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云恒制造SMT贴片机抛料原因分析及对策
发布者:云恒制造 发布时间:2022-04-22 12:59:03

如何控制生产成本,提高生产效率是SMT生产过程中时刻需要考虑的问题,而贴片机的投掷速度不仅影响着生产效率,同时也会对生产成本产生影响。云恒制造南京贴片焊接工程师带你做以下分析:

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原因及对策 

1.吸嘴


在考虑吸嘴的方面的问题时,首先需要考虑的是合金陶瓷套件是否松动有间隙,在排除这方面的问题在之后再依次考虑钢塑一体吸嘴是否有开裂,吸嘴变形、堵塞和损坏,内径加工凹凸是否有杂质等导致气压不足和漏气,是否有脏污等导致无法吸收材料、回收不正确、无法识别和投掷材料等问题

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对策:检查安装情况、清洗或更换吸嘴,如果脏污频繁检查供气源,在贴片机进气口增加过滤装置(在进气前过滤掉进气的水汽与杂尘等)


2、识别系统


识别系统视力差,视力或激光镜头不干净,杂物干扰识别,识别光源选择不当,强度和灰度不够,这些问题都可能导致识别系统损坏

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对策:清洁擦拭识别系统表面,保持清洁无杂物,调整光源强度和灰度,如有发现识别相机损坏更换识别系统部件

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3.位置


取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件后下压0.05MM为准)而造成的偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃

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对策:调整取料位置,检查编带料模在玻璃时是否有静电干扰移动,吸嘴清洁时除静电,供应料枪出口处加除静电垫片,(必要的情况下在贴片机上增加除尘除静电装置)


4.真空


气压不足,真空气管通道不顺畅,有导物堵塞真空通道,或泄漏造成气压不足而取料不起或取料之后在贴料时的途中掉落

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对策:调整气压陡坡到设备要求气压值(一般的是在0.5~~0.6Mpa),清洁气压管道,修复泄漏气路。检查集成气路的出口气压值是否符合要求,(有的车间线体多需要气量比较大,气体线路就一个管道供气源从开始走到末尾端头时气压值很弱)贴片机内部气管老化的话更换,有脏污的情况下清洗


5.程序


导致此问题发生的原因,可能是所编辑的程序中元件参数设置不对,或跟来料实物尺寸,亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃

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对策:修改元件参数,搜寻元件最佳参数设定。或者元件立体形状与吸嘴不匹配需要更新匹配


6.元器件


来料不规则,为引脚氧化等不合格产品

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对策:IQC做好来料检测,跟元器件供应商及时联系。检查物料存储温湿度管控,检查仓库先进先出等操作适合符合规范


7.供料器


供料器位置变形,供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏, 料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上,供料器下方有异物,弹簧老化,或电气不良),造成取料不到或取料不良而抛料,供料器损坏等问题

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对策:及时对供料器进行调整与保养,交接班按时清洁清扫扫供料器平台,更换已坏部件或供料器


8.精度


贴片机各结构高速运动会有杂尘粘浮在高频率传动的硬件上,造成精度损耗。即便按照参数调试,实际操作时也会产生误差,这就会造成吸取不良与抛料提升,导致出现没有规律的贴装不良,这种情况多发生在精微小电子元器件上。在进行高精度植球等贴片工作时,保养不及时不到位造成原有传动硬件精度损耗,也会造成精度问题带来的不良贴片

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对策:按时制定保养计划,进行清洁保养丝杆,滑轨,贴片头传动机构,弹簧清洁等工作,发现有问题的部件及时更换


如果贴片机的抛投率过高,会直接导致材料消耗过多、生产时间不合理延长等问题出现,同时也会大大降低生产效率,使公司付出更多的生产成本


在实际生产中贴片有抛料的情况出现时,优先询问现场人员,通过描述,再根据观察分析直接找到问题所在,这样更能有效的找出问题的根源并及时解决,不会过多的占用机器生产时间,进而有效的提高生产效率


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